本月行业协会发布重大动态,制皮工艺：传统技艺与现代生活的完美融合

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制皮，这一古老的工艺，承载着中华民族几千年的智慧与匠心。从古至今，皮具一直是人们生活中不可或缺的物品，而制皮工艺也随着时代的发展而不断演变，逐渐成为一门融合传统与现代的技艺。 制皮工艺起源于我国古代，最初主要用于制作皮革衣物、鞋帽等生活用品。随着时间的推移，制皮工艺逐渐发展壮大，形成了独具特色的行业。如今，制皮工艺已经渗透到生活的方方面面，从时尚配饰到家居用品，都离不开制皮工艺的精湛技艺。 制皮工艺主要包括选皮、鞣皮、染色、剪裁、缝制等环节。选皮是制皮工艺的第一步，优质的皮革是制作高品质皮具的基础。选皮时，制皮师会根据皮具的用途和风格，挑选合适的皮革。如制作皮鞋，则需选用柔软、耐磨的皮革；制作皮包，则需选用纹理美观、手感舒适的皮革。 鞣皮是制皮工艺中的关键环节，它关系到皮革的耐用性和美观度。传统的鞣皮方法主要采用植物鞣剂，如树皮、根皮等。经过鞣皮处理后的皮革，不仅具有优良的防水、透气性能，而且色泽更加鲜艳。随着科技的发展，现代制皮工艺逐渐采用化学鞣剂，提高了皮革的加工速度和品质。 染色是制皮工艺中的一项重要工序，它决定了皮具的色彩和风格。传统的染色方法主要是手工操作，制皮师会根据设计要求，将染料均匀涂抹在皮革上，经过晾晒、烘烤等工序，使皮革呈现出丰富的色彩。现代制皮工艺中，染色技术得到了极大的提升，如采用数码喷绘技术，可以轻松实现个性化定制。 剪裁是制皮工艺中的精细活，制皮师需要根据皮具的设计图纸，将皮革剪裁成所需的形状和尺寸。这一环节对制皮师的技艺要求极高，不仅需要精确的测量和裁剪，还要保证皮革的纹理和颜色搭配协调。 缝制是制皮工艺的最后一道工序，也是展现制皮师技艺的关键环节。传统的缝制方法主要是手工缝制，制皮师会根据皮具的结构和功能，选择合适的缝线、针法，使皮具既美观又实用。现代制皮工艺中，缝制技术也得到了很大的改进，如采用电脑缝纫机，提高了缝制效率和品质。 在传统与现代的交融中，制皮工艺不断焕发出新的生命力。如今，制皮工艺已经从单一的生活用品制作，拓展到时尚配饰、家居用品、汽车内饰等多个领域。在追求个性化、高品质生活的今天，制皮工艺成为了一种时尚的象征。 然而，随着工业化进程的加快，传统制皮工艺面临着传承与发展的挑战。为了保护这一珍贵的文化遗产，我国政府和社会各界纷纷采取措施，加强对制皮工艺的保护和传承。一方面，通过举办制皮工艺培训班、展览等活动，提高人们对传统制皮工艺的认识和兴趣；另一方面，鼓励制皮师创新，将传统技艺与现代设计相结合，为制皮工艺注入新的活力。 总之，制皮工艺作为一门古老的技艺，在我国有着悠久的历史和丰富的文化内涵。在传统与现代的交融中，制皮工艺将继续传承与发展，为我们的生活带来更多美好的体验。

长江在重庆 " 拥抱 " 了嘉陵江，又流经我国最大的内河多式联运枢纽港——两江新区果园港。港口北边，坐落着中国长安汽车集团的两江工厂。现代化厂区内，新能源汽车整齐排列；厂房屋顶上，铺着一片 " 蓝海 " ——总面积超 40 万平方米的 15 万余片光伏组件，为企业生产提供着源源不断的绿电。推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。2024 年 4 月，习近平总书记在重庆考察时指出：" 重庆制造业基础较好，科教人才资源丰富，要着力构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系 "" 大力推动绿色发展，建设美丽重庆，筑牢长江上游重要生态屏障 "。锚定绿色高质量发展，擦亮新型工业化绿色底色，持续提升工业 " 含绿量 "，重庆主要在三方面发力。——产业结构优化，巧做 " 加减法 "。加什么？持续提升低能耗、高产出的产业规模占比，扩大增量。49 吨重型卡车，搭载 300 千瓦氢动力模块，即将在新疆实现规模化运营。该氢动力模块是博世氢动力系统（重庆）有限公司的一款量产产品。" 在氢能、高端装备制造等重点领域，全区已集聚高新技术企业 736 家、科技型企业 4455 家。" 九龙坡区经济和信息化委员会党委副书记严国存介绍。围绕现代制造业集群体系、做大绿色新兴产业规模，重庆正聚力打造智能网联新能源汽车、新一代电子信息制造业、先进材料三大万亿元级主导产业集群。今年前 8 月，重庆新能源汽车产量 69 万辆、同比增长 31.4%；笔记本电脑出口均价提高 9.8%，集成电路产量 76 亿块、同比增长 65.6%。减什么？严格控制高耗能、高排放的产业发展规模，消纳存量。对 1000 余家企业开展工业节能监察，累计实施工业技改项目 6000 余个…… 2021 年— 2024 年，重庆市规上工业单位增加值能耗累计下降 12.3%。通过提升产品价值、降低生产成本等举措，全市六大高耗能行业增加值占规上工业比重已压减到 25% 以下，优于全国平均水平。——绿色标杆引领，培育 " 领头雁 "。重庆华峰化工有限公司地处涪陵区，10 多年来，在节能降耗、循环经济等方面开展了上百项技术攻关和创新。" 公司自主研发的己二酸生产新工艺拥有专利 30 多项，实现烷法和烯法绿色高效联产精己二酸的碳综合利用率超 96%。" 公司常务副总经理谢毅说，公司获评国家级绿色工厂，己二酸产品获评国家级制造业单项冠军产品，年产能达 135.5 万吨、销往数十个国家和地区。大渡口区的建桥工业园区，依托三峰环境、国际复合等行业龙头企业，形成特色产业链优势，去年低碳环保产业产值增长 20% 左右。" 把绿色理念深度融入产业规划和品牌塑造，如今，低碳环保成了园区招商引资的亮丽名片。" 园区发展中心主任刘裕晴说。提升发展 " 含绿量 "，带来产业 " 含金量 "。截至目前，重庆已建成国家级绿色工厂 170 家、国家级绿色工业园区 16 个，国家级绿色工厂产值占全市规上工业总产值的 29.5%。此外，重庆以绿色金融赋能绿色制造主体培育，形成绿色信贷等绿色金融产品 330 余款。——资源循环利用，打造 " 生态圈 "。盘活园区屋顶资源，建成重庆市首个标准厂房光伏储充一体化项目，发的电如果用不完，余电还能上网；通过建设污水集中处理、废水循环利用等设施，连续 3 年实现水重复利用率 97% 以上……位于巴南区的重庆数智产业园，集聚光电子、新型显示、消费品工业等企业 900 余家。" 围绕企业对低碳供应链的迫切需求，我们构建了全生命周期的循环经济基础设施，有效降低企业生产能耗与排放成本。" 重庆数智产业园负责人丁华说。企业循环生产、园区循环运行、产业循环链接，重庆加快构建资源循环利用 " 生态圈 "。目前，全市已形成年利用废钢铁 450 万吨、再生铝 60 万吨、废旧轮胎 20 万吨、铸造废砂 30 万吨的资源循环利用产能，大宗工业固废综合利用率常年保持在 70% 以上；全市规上工业单位增加值水耗累计下降 15% 以上，达到国家 " 十四五 " 工业节水目标。在三峡库区腹地的忠县，建在长江边的重庆海螺水泥有限责任公司，拥有一个 " 环保胃 "：通过资源化处置项目，" 吃掉 " 生活和厨余垃圾，替代生产所需燃料，年节约标煤 4.2 万吨。建设生态林、超低排放改造、厂区全封闭管理，3000 多只鹭鸟选择在此栖息。白鹭蹁跹在高耸的窑炉间，为 " 一江碧水向东流 " 写下生动注脚。