今日相关部门传达行业研究成果,B大与小:探讨尺寸差异带来的好处

,20250927 05:34:20 蔡政皓 020

本月行业报告更新新变化,日产裁到“大动脉”:关闭设计中心,销量跌出全球前十,紧急求助中国,很高兴为您解答这个问题,让我来帮您详细说明一下。家电深度清洁专线,彻底解决卫生问题

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近日监测部门公开,昨日官方渠道披露新政策,B大与小:探讨尺寸差异带来的好处,很高兴为您解答这个问题,让我来帮您详细说明一下:家电延保服务专线,长期保障支持

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本周数据平台今日官方渠道公布最新动态,今日行业报告传递政策变化,B大与小:探讨尺寸差异带来的好处,很高兴为您解答这个问题,让我来帮您详细说明一下:以旧换新服务中心,全流程指导

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刚刚决策小组公开重大调整:昨日行业协会公开最新政策,B大与小:探讨尺寸差异带来的好处

在日常生活中,我们常常会遇到大小不一的物品,从宏观的宇宙到微观的原子,大小都是影响事物性质和功能的重要因素。今天,我们就来探讨一下B大与小在各个领域带来的好处。 首先,从建筑设计角度来看,大型建筑往往具有更强的实用性。例如,大型购物中心、办公楼和体育馆等,它们可以容纳更多的人流、物流和信息流,提高社会资源的利用效率。大型建筑在满足人们生活和工作需求的同时,还能带动周边地区的经济发展,创造更多的就业机会。此外,大型建筑在举办大型活动、展览和赛事等方面具有得天独厚的优势。 然而,小型建筑同样具有其独特的优势。首先,小型建筑在节能环保方面具有明显优势。由于体积较小,小型建筑在建造、使用和维护过程中所需的能源和材料相对较少,有助于降低碳排放,保护环境。其次,小型建筑在适应复杂地形和空间限制方面具有优势。在一些地形复杂、空间狭小的地区,小型建筑可以更好地融入环境,减少对自然景观的破坏。此外,小型建筑在社区建设、家庭住宅等方面具有更高的灵活性,能够满足不同人群的需求。 在工业领域,大型设备往往具有更高的生产效率。例如,大型生产线、大型机器和大型运输工具等,它们可以完成更多的生产任务,提高生产效率。大型设备在满足大规模生产需求的同时,还能降低单位产品的生产成本,提高企业的竞争力。 然而,小型设备同样具有其独特的优势。首先,小型设备在操作和维护方面更加便捷。由于体积较小,小型设备在安装、调试和维修过程中更加方便,降低了企业的运营成本。其次,小型设备在适应特殊环境和任务方面具有优势。在一些特殊领域,如航空航天、深海探测等,小型设备可以更好地适应复杂环境,完成特定任务。 在科技领域,大型科研项目往往具有更高的创新性和突破性。例如,大型科研项目在推动科技进步、解决重大科学问题方面具有重要作用。大型科研项目可以吸引更多的科研人才,促进学术交流和合作,提高我国在国际科技领域的地位。 然而,小型科研项目同样具有其独特的优势。首先,小型科研项目在创新速度和灵活性方面具有优势。由于规模较小,小型科研项目可以更快地调整研究方向,适应市场需求。其次,小型科研项目在人才培养和科技创新方面具有重要作用。小型科研项目可以为科研人员提供更多实践机会,培养创新精神和实践能力。 总之,B大与小在各个领域都具有一定的优势。在追求大型化、规模化的同时,我们也要关注小型化、个性化的需求。只有充分发挥B大与小各自的优势,才能推动社会经济的持续发展,满足人民群众日益增长的美好生活需要。

创 16 年来销量史低知道日产不好过,没想到已经这么严峻了。关停 7 家工厂、裁员 2 万人不说,把车企的 " 动脉 " ——设计中心都砍掉了。忍痛 " 断臂 ",是因为公司已经站在最为危急的路口:今年上半年,日产销量创 16 年来的最低纪录,首次跌出全球十大汽车制造商之列。单季度亏损55 亿元人民币,比现在任意一家中国的主流新势力都多。退到悬崖边上的日产,合并不成,自救不顺,最终选择了求助中国。日产把设计中心都裁了万人级裁员的大刀,最终还是挥向了日产的设计部门。最近,日产决定关停两家全球设计工作室,分别位于美国加利福尼亚和巴西圣保罗。同时,公司在英国伦敦,以及日本本土的设计业务,也计划被削减。重组之后,日产的设计资源将集中于五大中心,分别位于:总部的日本厚木全球设计中心、洛杉矶的 Studio Six、伦敦的日产欧洲设计中心、上海的日产中国设计中心,以及东京的 Creative Box Studio。据日产全球设计总监——阿方索 · 阿尔拜萨(Alfonso Albaisa)透露:这预计能让日产的设计工作时间缩短近 40%,连带产品开发的整体设计成本也会降低四分之一左右。实际上,裁撤两大设计中心,包含在日产 " 血裁 2 万人 " 规划中,也属于新任 CEO 的 " 节流重整 " 计划内。今年 5 月,日产新任 CEO 伊万 · 埃斯皮诺萨(Ivan Espinosa),从被迫下课的原 CEO内田诚手中接过了日产,自此开始了大刀阔斧的"Re:Nissan"自救——削减5000 亿日元(约 240 亿元)的固定与可变成本,以节省资金,撑到公司在 2026 财年回归盈利,以及自由现金流回正。伊万 · 埃斯皮诺萨透过其最新发布的 2025 财年一季度(2025 年 4 月 1 日 ~2025 年 6 月 30 日)来看,日产如今的境地,确实已是捉襟见肘:日产在上一财季的营业收入为 2.71 万亿日元(约 1303 亿元),同比下降 9.7%。单季度归母净亏损为 1157.6 亿日元(约 55 亿元),而去年同期还是净利润 285.62 亿日元(约 13.7 亿元)。对比下来,日产这一个季度的亏损金额,比现在中国任何一家主流新势力都多。截至 6 月末,日产的经营活动现金净额为-842.1 亿日元(约 -40 亿元),自由现金流为 -3954.36 亿日元(约 146.8 亿元)。日产对业绩亏损做出的解释是,受到汇率波动以及关税影响。不过这并非根本性的原因,真正的症结源于销量失速。今年上半年,日产全球销量为161 万辆,同比下滑 6%,创下自 2009 年以来的新低,被比亚迪、吉利和铃木等超越,首次跌出全球前十大汽车制造商的行列。所以,日产自救的情绪迫切,提出重组计划,也就不难理解了。至于如何把这 5000 亿日元省出来,日产做出了细致规划:首先是在全球裁员2 万人,同时关闭部分工厂,从 17 家整合到 10 家。日本的本土工厂也包含在内,包括今年 5 月搁置的LFP 电池工厂计划——这个项目原本为推动日产电池量产而打造,被视为销量追赶比亚迪的关键一环。其次是缩短产品研发周期,将时间缩减至 30~37 个月;特别在节奏最快的中国市场,研发周期还要进一步缩短至24 个月。并且零部件复杂度需降低 70%,到 2035 财年时,平台数量也要由 13 个精简至7 个。当然,这些措施不可避免地会导致产能缩减,预计将从去年的 350 万辆降至250 万辆,整体锐减近 3 成。现在,这种关厂减产带来的 " 后遗症 " 已经初显。据《日经新闻》报道,由于电池短缺,日产汽车将 9~11 月的产量削减了一半以上。然而时值日产翻身的关键期—— 6 月推出的新款日产 LEAF,正处于产能爬坡,日产原本希望靠其来扭转局面,没想到却出师不利,栽到了电池上。设计总监阿尔拜萨一语道破:从根本上节省成本才是关键,我们必须以更现代化的方式制造汽车。什么是现代化造车?什么是现代化造车?中国方式在经历与本田戏剧性的分分合合,最终合并告吹后,日产再次独自出发,走上了求助之路。现在的日产,正试图由内而外打碎,从最上游的供应商体系开始重构,学习的参照模板,就是中国。据路透社报道,日产总交付成本转型主管——富田达三(Tatsuzo Tomita)表示,公司正在研究分析中国供应商的特点,抓住了其中两个关键:一个是使用标准件,好处是通用性强、成本低、效率高。另一个是与设计师紧密协同,从设计之初就共同打磨,确保方案能快速、高质量地变成实物。而且中国这套方法,已经应用到了全球汽车市场。日产现在的问题就是,如何把这些方法融入到日产的供应链体系和未来车型中了。学习中国的同时,日产也在把更多重心倾斜到中国。东风日产 N7在中国的成功,再一次证明了中国市场和中国技术的重要性。所以,今年的上海车展,履新不久的日产中国管理委员会主席、东风汽车有限公司总裁马智欣,在接受采访时曾表示,日产中国在研发周期和研发成本的控制上,均是全球领先。他还透露,日产计划在2026 年底前,在中国再投资100 亿元人民币,专门用于电车的研发与创新。更进一步的动作是,在今年 6 月,日产通过全资子公司 NCIC,和东风汽车集团达成了新协议,双方成立了一家新的合资公司,公司经营期限为 28 年。东风和 NCIC 分别持有新公司40% 和 60%的股权,双方计划共同从事汽车出口业务,整合财务资源与供应链能力。事实上,别说是挣扎求生的日产,就是其他外国汽车巨头,也在时代潮流中选择了积极拥抱中国,其中也包括全球第一大车厂丰田。据日经新闻报道,在泰国生产基地,丰田已开始向中国供应商采购零部件,用于在海外生产电动汽车。此外,德系的大众、BBA,美系的福特等车企,也先后宣布了和中国技术的合作。话还是那句老话:打不过就加入。只不过这次所指的对象,换成了中国。
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