本周行业报告传递重大进展,福伦在山洞中邂逅紫薇：一段传奇的邂逅

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在古老而神秘的大山深处，有一个传说，它代代相传，成为了这片土地上人们津津乐道的故事。这个故事讲述的是一位名叫福伦的勇士，在山洞中与一位名叫紫薇的仙子邂逅的传奇经历。 福伦，一个来自远方的勇士，他的名字在村子里传为佳话。他勇敢、正直，有着一颗探险的心。一天，福伦听说了关于山洞的传说，据说洞中藏有宝藏，还有一位美丽的仙子守护着。福伦决定踏上寻找宝藏的征途，他希望能找到那位仙子，揭开她的神秘面纱。 福伦跋山涉水，历经千辛万苦，终于来到了传说中的山洞。山洞口阴森恐怖，弥漫着一股神秘的气息。福伦鼓起勇气，推开了洞口。洞内昏暗潮湿，曲折蜿蜒，仿佛通向另一个世界。 福伦小心翼翼地前行，不知走了多久，他来到了一个宽敞的洞穴。洞穴中央，一座石台高耸，上面摆放着一个古铜色的盒子。福伦走近一看，盒子上面刻着一行字：“此盒内有宝，但需仙子紫薇亲启。” 福伦心中一动，他想起村子里关于紫薇仙子的传说。据说，紫薇仙子是山洞的守护者，她美丽善良，有着神奇的力量。福伦决定在石台前等待，希望能见到紫薇仙子。 时间一分一秒地过去，福伦在石台前静静地等待着。突然，一阵轻风拂过，洞穴中弥漫着淡淡的香气。福伦抬头望去，只见一位美丽的女子从洞口缓缓走来。她身着紫衣，长发披肩，眉宇间透着一股仙气。 福伦不禁惊呆了，眼前的女子正是传说中的紫薇仙子。紫薇仙子走到石台前，轻轻拿起古铜盒，打开了盒子。顿时，洞穴中光芒四射，宝光熠熠生辉。 福伦走上前，向紫薇仙子请教：“仙子，这盒中究竟有何宝藏？” 紫薇仙子微笑着回答：“这盒中并非金银财宝，而是一颗神奇的心。它代表着勇敢、善良和智慧。只有拥有这颗心，才能真正获得宝藏。” 福伦沉思片刻，他明白了紫薇仙子的意思。他坦诚地向仙子表达了自己的心声：“仙子，我此行并非为了宝藏，而是为了寻找那份属于自己的勇气和智慧。如果能得到您的指点，我将不胜感激。” 紫薇仙子听后，眼中闪过一丝赞赏。她告诉福伦：“勇气和智慧并非来自外界，而是源于内心的力量。只要你相信自己，勇敢地去追求，你一定能找到属于自己的宝藏。” 福伦深受启发，他感谢紫薇仙子的教诲，带着一颗充满勇气和智慧的心，踏上了新的征程。从此，福伦成为了一个更加勇敢、善良和智慧的人，他的故事在村子里流传千古。 而那座山洞，也成为了人们心中永恒的传说。每当夜幕降临，人们总会仰望星空，期待着福伦和紫薇仙子的传奇故事再次上演。

作者｜黄楠编辑｜袁斯来当下全球制造业加速向 " 智能制造 4.0" 转型，中国工厂也面临从 " 规模 " 向 " 效率 " 升级的关键期，却受困于设备孤岛难协同、技术碎片化难落地、能源成本高难降碳的三重痛点。在这一背景下，从单点自动化转向系统智能化升级，成为行业提升效率、应对市场变化的核心趋势。汇川董事长朱兴明在接受媒体采访中指出，未来五年内、工业现场无线化将成为现实。基于这一趋势，汇川围绕工业发展的四大方向进行了系统性布局。首先，是高端化。随着消费端对高品质生活的追求不断提升，制造业必须向高端化升级，以提供更优质的产品与服务。第二是绿色化。制造业必须积极响应可持续发展的全球共识，推动节能降耗、环境友好的生产方式，实现对资源的更高效利用。汇川工博会展台现场第三，是智能化。未来的制造并非减少工作量，而是通过 AI、具备学习与决策能力的智能装备，将更多任务交由机器完成，从而提升整体效率与灵活性。第四，是国际化。中国作为全球制造业中心，正从三个阶段逐步推进国际化进程：初期是将中国制造的商品输出全球；中期是将中国产能布局至海外；现阶段则进入 "local for local" 的新模式，即整合全球的研发人才、工程师、产业工人与供应链资源，实现在地化运营。基于上述四大发展方向，汇川技术在具体工业场景中已形成系统化的落地路径。9 月 23 日上海，在 2025 年工博会现场，汇川的展台上没有传统展商的设备堆砌，而是展出了一套贯穿 " 设计 - 制造 - 能源 - 运营 " 全链路的数字化解决方案。具体到工业场景中，布线繁琐、故障排查效率低、设备清洁维护难等问题，仍是制约生产效率提升的关键瓶颈。汇川技术当前已推出了四大核心架构，以系统化方案进一步推动工业自动化向柔性化、智能化升级。设备间的有线通信连接，长期限制生产灵活性与效率提升。复杂的线缆铺设不仅增加安装调试成本，后期维护与升级也面临诸多不便。针对这一痛点，汇川推出了 INO AIR 全球工业无线同步运控方案，它具备 1ms 超短通信周期、1 μ s 级同步抖动控制以及 99.9999% 的工业级可靠性，可解决无线传输在高速动态场景下的稳定性难题。目前，INO AIR 已在全球首款无线贴标机中实现规模化应用，有效消除线缆束缚，大幅缩短产线改造周期。在能源与数据流优化方面，汇川提出了智能传动系统，通过超高效扁线电机与无线变频技术协同，能够打通能源与信息流。同时，其智能运控系统通过 " 数据流、控制流、安全监控流 " 三流合一的设计，也可以在保障安全的前提下，实现数据在产线中的无缝自由流转。针对设备维护难题，汇川的智能气动系统 IPT210 智能阀岛将故障定位从 " 小时级 " 压缩至 " 毫秒级 "，显著减少非计划停机损失。面向精密作业场景，汇川智能机器人实现了负载自重比大于 0.5 的卓越性能。其七自由度仿生臂基于全关节扭矩传感设计，具备高精度力控能力，可支持复杂的遥操作任务。目前，上述技术已在机床加工、注塑成型、新能源产线等实际场景落地应用。随着具身智能技术从实验室走向产业前沿，人形机器人成为破解高危作业风险、缓解人力成本压力的关键技术载体。汇川技术聚焦人形机器人产业化落地，构建了软硬协同的完整解决方案。汇川展台上的机械臂场景在硬件层面，汇川通过一体化行星关节执行器、高扭矩密度无框力矩电机等核心部件，为人形机器人打造出稳定可靠的 " 筋骨 "。这些组件支持万小时以上连续运行，具备小体积、大功率特性，使机器人能够在汽车焊接、化工巡检、机床内部作业等复杂或高危环境中替代人工。在软件与 AI 层面，汇川构建了 iFG 平台作为 " 数字员工孵化器 "。该平台包含数据基座与低代码开发工具，能够将原始数据转化为高质量训练语料，并支持非专业人员快速搭建场景化智能体。通过大模型与小模型的协同调度，系统既可理解复杂指令，也能实现毫秒级响应，有效平衡了智能性与实时性要求。" 未来，AI 最具潜力的落地场景将是智能机器人、尤其是人形机器人。随着其触觉日益灵敏、视觉系统不断精进，并具备处理复杂任务与决策的能力，人形机器人有望逐步替代人类完成多种工作。这或许将成为 AI 技术替代人类劳动的最重要方向。而在工业制造领域，AI 的应用将全面渗透至人、机、料、法、环各个环节，最具变革性的仍体现在人与机器的协同上。" 朱兴明表示，" 在此过程中，中国企业也需以更加融合、本地的‘国际化’新模式，将智能制造的能力与全球产业需求相结合，参与构建未来的制造生态。"