本月研究机构披露重要动态,制皮工艺的分支与创新:探索皮革制作的多样可能性
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皮革,作为一种古老而富有魅力的材料,自古以来就深受人们的喜爱。从最初的实用工具到如今的时尚配饰,皮革制品在人类文明的发展中扮演着重要的角色。随着科技的进步和工艺的不断创新,制皮工艺也衍生出了众多分支,为皮革制品带来了更多可能性。 一、传统制皮工艺 传统制皮工艺主要包括生皮加工、鞣制、染色、压花、缝制等环节。这些工艺在历史长河中不断演变,形成了独特的地域特色。以下是一些具有代表性的传统制皮工艺: 1. 中国传统制皮工艺:以熟皮工艺为主,包括刮、削、打、揉、压、缝等步骤。其中,苏州的熟皮工艺、杭州的染色工艺、成都的缝制工艺等都具有较高的知名度。 2. 欧洲制皮工艺:以鞣制工艺为主,注重皮革的柔软度和透气性。如意大利的皮具制作、法国的皮鞋制作等,都体现了欧洲制皮工艺的精湛技艺。 3. 非洲制皮工艺:以天然植物鞣皮为主,注重环保和可持续性。如埃塞俄比亚的皮鼓制作、尼日利亚的皮包制作等,都展现了非洲制皮工艺的独特魅力。 二、现代制皮工艺 随着科技的发展,现代制皮工艺在传统工艺的基础上不断创新,形成了以下几种分支: 1. 化学鞣皮工艺:采用化学药剂对生皮进行鞣制,具有生产效率高、成本低等优点。但同时也存在环保问题,需要严格控制化学物质的使用。 2. 生物鞣皮工艺:利用微生物发酵产生的鞣酸对生皮进行鞣制,具有环保、可持续等优点。目前,生物鞣皮工艺在国内外逐渐得到推广。 3. 3D打印制皮工艺:利用3D打印技术,将皮革材料打印成各种形状和图案。这种工艺具有极高的灵活性和创新性,为皮革制品设计提供了更多可能性。 4. 智能制皮工艺:结合物联网、大数据等技术,实现皮革生产过程的智能化管理。如自动切割、缝制等环节,提高了生产效率,降低了成本。 三、制皮工艺的创新与发展 制皮工艺的创新与发展,离不开以下几个方面的努力: 1. 技术创新:不断研发新型制皮工艺,提高皮革制品的质量和性能。 2. 设计创新:结合时尚潮流,推出具有创意的皮革制品。 3. 环保理念:倡导绿色制皮工艺,减少对环境的影响。 4. 人才培养:加强制皮工艺人才的培养,为行业发展提供人才支持。 总之,制皮工艺的分支与创新为皮革制品带来了更多可能性。在未来的发展中,制皮工艺将继续传承与创新,为人类生活带来更多美好。
原标题《牛粪 " 围村 ":粪污困扰养殖大县》2025 年上半年,我国肉牛出栏量首次突破 2200 万头大关,出栏量同比增长 2.9%,延续了增长态势。不过,随着肉牛饲养量快速增加,不少乡村畜禽粪污量激增。半月谈记者近期在部分肉牛养殖大县走访发现,一些村屯路边、壕沟、林带、农田、荒地成为畜禽粪污倾倒点,难以处理的畜禽粪污不仅污染环境,还给当地群众生活带来困扰。处理牛粪成了 " 最头疼的事 "半月谈记者在一个肉牛饲养量达 70 万头的养殖大县看到,大量牛粪堆放在村路两边、田间地头。当地村民说,一到夏天味道很大,难闻也没办法,牛粪没地方处理。在某养殖大县的村屯,牛粪被随意丢弃在另一个养殖大县,半月谈记者随机走访村屯看到,牛粪和生活垃圾混杂着堆放在偏僻的村路上,行人无处落脚,粪污距离村民的房屋仅百米左右。村民说,过去,附近的水塘承包给村民养鱼,现在已被粪污污染。在东北一些养殖大县,肉牛主要养殖在农民的庭院中。壕沟、林带、农田、荒地成为粪污倾倒点。有养殖户表示,一头牛一年可产生粪污五六吨,处理牛粪已成为他们 " 最头疼的事 "。牛粪随意堆放,对环境有影响。有县级环保部门干部说,粪污未经发酵而长时间堆在地上,污水会直接渗透至地下。近年来,村级关于粪污影响人居环境的投诉明显增加。牛粪 " 围村 " 的背后,是农村缺乏回收利用渠道的无奈现实。一些村干部表示,上级部门要求村里清理牛粪,还不定期检查,然而由于缺少利用出口,村里只能想办法应付。一些村子虽然搭建了粪污收集点,却未得到有效利用,成了摆设。半月谈记者走访发现,在一处村屯,畜禽粪污收集点面积大概有百十平方米,打了水泥地面和侧墙,收集点上方还设有罩棚,看似设施齐全,却仅收集很少量的牛粪。在距收集点不远处,半月谈记者看到空地上挖了一个大坑,大坑周围全是粪污。村民介绍,不少养殖户直接将牛粪倒在大坑里。受访的村党支部书记解释,全村近 2000 头肉牛,每年产生数千吨牛粪。目前建的畜禽粪污集中收集点空间小,并不实用,几天就堆满了,堆满后还难以处理和运走。此前收集点堆满牛粪后,村里就花了好大力气才运走,后面就干脆不往收集点堆放了。有村干部说:" 牛粪倾倒在明显位置,执法部门发现后会追责。村民问我往哪倒,我也没招,只好默许大家往不易发现的地方倒。"" 变粪为宝 " 存在多重堵点专家介绍,农村畜禽粪污处理难的现象,在不少养殖大省都存在。据了解,处理牛粪等牲畜粪污最好的办法是通过发酵变成有机肥,再还田利用。但半月谈记者走访发现,目前畜禽粪污资源化利用面临不少挑战。县域畜禽粪污 " 收储运 " 体系运转不畅。在某有机肥厂,院子里的有机肥堆积成小山。企业负责人说,目前积压了 2 万多吨有机肥,没有销路,已经暂停从村里收集粪污了。" 前几年,我们每年最多销售 4 万吨有机肥。" 这位企业负责人介绍,今年以来,企业仅销售 3000 多吨有机肥,县里其他几家有机肥厂的情况也差不多。该县畜牧部门干部介绍,全县几家有机肥厂的畜禽粪污处理能力,基本能够覆盖产生的粪污量,但企业产品销路不好,粪污的收集、储存、运输体系运行不畅,部分畜禽粪污只能靠乡村自己想办法处理。乡村就近堆沤还田积极性不高。目前,畜禽粪污堆沤发酵还田技术已较成熟,但因投入大,群众积极性不高,推广应用较难。某产粮大市种粮大户老潘将周边村屯 6000 立方米的畜禽粪污收集后堆沤发酵。他说,自己花费 3.6 万元购买扬粪机,粪污运输成本达 1.5 万元,再加上粪肥的倒堆、还田,每个环节都需要支付不小的成本。在另一个产粮大县,种粮大户老常在地头堆沤发酵粪肥多年,每年春耕前,他在每公顷玉米地还田 25 立方米粪肥。" 我算了一下,每公顷粪肥还田成本在 800 元左右,大部分村民是不愿意投入的。" 他说。就近发酵还田的标准和机制不完善。受访专家表示,要想实现乡村就近粪污发酵还田,首先要有一块符合政策要求的地块,其次要配套技术指导,安排专人负责,建立一套自上而下的机制和标准,还要利用政策支持调动村民积极性,难点不少。有村党支部书记说,面对诸多堵点难点,如果不拿出具体办法和举措组织大家干,这事就落实不下去。" 有账可算 ",但需有力举措专家表示,东北地区畜禽粪污发酵后就近还田,在增加土壤肥力、提高农作物品质和产量等多方面 " 有账可算 "。老常经过多年实践做了一番计算:每公顷土地实施 25 立方米粪肥还田,可少施化肥 600 斤,节约成本 1100 元,玉米增产 1000 多斤,综合效益增加 1000 多元。基层环保干部介绍,乡村畜禽粪污堆沤并没有想象中那么难。只要让堆沤点远离居住区,在地面铺上防漏水的地膜,无需做地面硬化,基本也能达到环保要求。近年来,为解决畜禽粪污利用难题,黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古等地均出台了相关政策措施,但政策效果有待进一步提高。专家建议,政府应在村屯粪污堆沤点建设、粪肥发酵与还田等环节上给予乡镇支持和指导,因地制宜实现畜禽粪污就近利用。有村干部说,只要有部门牵头组织干,寻找发酵地块和实施主体都不是难题,村里拿一部分钱建设堆沤点也可以。整合部分涉农资金,调动基层积极性也很重要。有种粮大户希望,在堆沤点建设、扬粪机采购、粪肥还田等环节获得更多政策倾斜。将土壤改良、黑土地保护等项目与实施粪肥还田工作结合起来,实现效益最大化。此外,还应完善相关法规和村规民约,做好资源利用的宣传和引导,让 " 变粪为宝 " 成为村民的日常习惯。来源:半月谈微信公众号