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近日研究机构传出突破成果:本周研究机构发布行业新动向,TPU色母与PA6色母的区别及应用分析

在现代塑料工业中，色母粒作为一种重要的添加剂，被广泛应用于塑料制品的生产过程中。色母粒不仅可以赋予塑料产品鲜艳的色彩，还能改善塑料的物理性能。其中，TPU色母和PA6色母是市场上常见的两种色母产品。本文将详细解析TPU色母与PA6色母的区别，并对其应用进行分析。 一、TPU色母与PA6色母的区别 1. 材质组成 TPU色母是以热塑性聚氨酯（TPU）为基础材料，添加一定比例的颜料、分散剂等助剂制成的。TPU具有优异的耐磨性、耐油性、耐低温性能，适用于制作鞋材、电缆、管材等产品。 PA6色母是以尼龙6（PA6）为基础材料，添加颜料、分散剂等助剂制成的。PA6具有优良的机械性能、耐热性、耐化学性，适用于制作汽车零部件、电子元件、纤维等。 2. 耐温性能 TPU色母的耐温性能较好，可在-40℃至+100℃的温度范围内使用。PA6色母的耐温性能略逊于TPU色母，一般在-30℃至+120℃的温度范围内使用。 3. 耐化学性能 TPU色母具有良好的耐油性、耐溶剂性，适用于接触石油、油脂等化学品的产品。PA6色母的耐化学性能较好，适用于接触酸、碱、盐等化学品的产品。 4. 耐磨性能 TPU色母的耐磨性能优于PA6色母，适用于要求耐磨性较高的产品。例如，TPU色母在制作鞋材时，可以显著提高鞋底的使用寿命。 5. 硬度 TPU色母的硬度范围较广，可根据需求调整。PA6色母的硬度相对固定，一般在邵氏硬度70-90之间。 二、TPU色母与PA6色母的应用分析 1. TPU色母应用 TPU色母适用于制作鞋材、电缆、管材、密封件、运动器材等产品。例如，在鞋材领域，TPU色母可以提高鞋底耐磨性，延长使用寿命。 2. PA6色母应用 PA6色母适用于制作汽车零部件、电子元件、纤维、工程塑料等。例如，在汽车领域，PA6色母可以用于制作汽车内饰、保险杠等零部件。 总结 TPU色母与PA6色母在材质组成、耐温性能、耐化学性能、耐磨性能等方面存在一定差异。在实际应用中，应根据产品需求选择合适的色母产品。了解这两种色母的区别，有助于提高塑料制品的质量和性能，满足市场需求。

咱们都知道新能源车最怕的是电池热失控，说白了就是怕烧。那有没有办法把电池分离出去？最近还真有人干了，就是这个方式，多少有点不干人事了。" 弹射电池 " 听说过没有？" 弹射电池 " 引发争议近期有一项 " 弹射电池 " 的演示会，向公众展示了一项技术，在电池发生热失控的时候，通过气体发生器，也就是和气囊类似的原理，把动力电池 " 弹 " 出车体。从技术难度上来说倒是不复杂，只需要做好动力电池的布局，预留出口，高压线束解耦等等。再通过调整气体发生器的能量与施力点。就能实现这一目的。问题在于，目前大部分电车，都用的是 CTB 结构，也就是车身电池一体化。电池是整个嵌入在车身框架内的，想要 " 弹射 "，那先要把电池与车身解除绑定，光这一项，就不是很好弄了。其实早就有人提出过这种想法，既然电车自燃不可控，那不如车电分离，发生热失控的时候把电池和车身分开，降低损失。不过这一想法当时就被人喷了，你电池分离出来，一样要烧，还可能引发周围的连锁反应。应用场景非常有限这一技术的应用场景可以说非常有限了。很简单的逻辑，需要 " 弹射 " 的情况，大概率是热失控的状态，也就是说电池要烧了。总不能弹着玩对吧。那问题来了，你把这么大一个可能马上要起火爆炸的能量包，扔出来，这是要干嘛？你的电池是弹射了，车和人都安全了。那旁边的车咋办，谁能想象自己开着车好好的，旁边飞过来一块电池，还是有起火风险的电池。这要是旁边正好是个油罐车，分不清你是为了安全还是嫌事故不够严重。咱就算是假设不会点燃旁边的车，这就是砸到人，那也不得了。电池的重量少说几百公斤，也就是半吨上下，这往人身上砸一下，就是体育生也挡不住啊。所以这项技术，主动还是被动触发，什么场景下可以开启。都是难题。小编我能想象到的唯一应用场景，就是电池包已经不安全了，需要维修，在特定的场所，进行 " 弹射 "。以此降低维修人员的安全风险。写在最后根据 " 新国标 " 的要求，明年年中开始，动力电池不起火、不爆炸，烟气也有规定。所以这项技术的应用场景相当少了，但不得不说也是一种新鲜的尝试，咱就当看个乐了。一对一交流，加小志微信（xinqichezhi）