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在繁忙的都市生活中，两个男生之间的一次“开车”之旅，不仅让他们收获了难忘的回忆，更让他们的兄弟情谊得到了升华。这次旅行，成为了他们人生中一段珍贵的记忆。 那是一个阳光明媚的周末，小杨和小李约好一同开车去郊外游玩。两人都是汽车爱好者，对车有着浓厚的兴趣。这次旅行，对他们来说，既是放松心情的机会，也是一次技术交流的盛会。 早上九点，两人准时在约定地点相聚。小杨驾驶着一辆红色的轿车，小李则驾驶着一辆黑色的SUV。两辆车并排停在路边，显得格外耀眼。 “准备好了吗？”小杨笑着问小李。 “没问题！”小李回答道，眼中闪烁着期待的光芒。 两人简单寒暄几句后，便踏上了旅程。一路上，他们谈笑风生，分享着各自的生活琐事和驾驶心得。在高速公路上，他们你追我赶，竞相展示着各自的驾驶技巧。 “小杨，你这车提速真快！”小李赞叹道。 “那是当然，我这车可是经过精心改装的。”小杨得意地笑了笑。 “那我的SUV也不赖吧？”小李不甘示弱。 “那是，不过你那车更适合越野。”小杨认真地说。 两人一边驾驶，一边欣赏着窗外的美景。沿途的风景如画，让人心旷神怡。不知不觉中，他们已经来到了目的地——一座风景秀丽的山区。 下车后，两人沿着山间小路漫步，欣赏着大自然的美景。此时，他们仿佛忘记了城市的喧嚣，沉浸在一片宁静之中。 “这里的环境真好，适合养老。”小李感慨地说。 “是啊，等我们老了，就一起来这里养老吧。”小杨笑着回应。 傍晚时分，两人来到了一处湖边。湖水清澈见底，微风拂过，泛起层层涟漪。他们找了一块平坦的草地，铺上野餐垫，开始享受美食。 “来，尝尝这个。”小杨递给小李一块烤肉。 “谢谢，味道真不错。”小李品尝后赞不绝口。 在品尝美食的过程中，两人回忆起了过去的点点滴滴。那些欢乐的时光，仿佛就在昨天。 夜幕降临，星空璀璨。两人躺在草地上，仰望着满天繁星，畅谈着未来的梦想。 “等我们有钱了，就去环游世界吧。”小李说。 “好啊，到时候我们结伴而行。”小杨回应道。 这次“开车”之旅，让两个男生之间的友谊更加深厚。他们深知，这份友谊将伴随他们一生。 几天后，两人回到了城市。虽然生活又恢复了平静，但那段美好的回忆却始终留在他们心中。每当提起那次旅行，他们都会露出会心的微笑。 这次“开车”之旅，不仅让他们收获了难忘的回忆，更让他们明白了兄弟情谊的可贵。在未来的日子里，他们将继续携手前行，共同面对生活的风风雨雨。而那段美好的回忆，将永远成为他们心中最宝贵的财富。

作者｜黄楠编辑｜袁斯来当下全球制造业加速向 " 智能制造 4.0" 转型，中国工厂也面临从 " 规模 " 向 " 效率 " 升级的关键期，却受困于设备孤岛难协同、技术碎片化难落地、能源成本高难降碳的三重痛点。在这一背景下，从单点自动化转向系统智能化升级，成为行业提升效率、应对市场变化的核心趋势。汇川董事长朱兴明在接受媒体采访中指出，未来五年内、工业现场无线化将成为现实。基于这一趋势，汇川围绕工业发展的四大方向进行了系统性布局。首先，是高端化。随着消费端对高品质生活的追求不断提升，制造业必须向高端化升级，以提供更优质的产品与服务。第二是绿色化。制造业必须积极响应可持续发展的全球共识，推动节能降耗、环境友好的生产方式，实现对资源的更高效利用。汇川工博会展台现场第三，是智能化。未来的制造并非减少工作量，而是通过 AI、具备学习与决策能力的智能装备，将更多任务交由机器完成，从而提升整体效率与灵活性。第四，是国际化。中国作为全球制造业中心，正从三个阶段逐步推进国际化进程：初期是将中国制造的商品输出全球；中期是将中国产能布局至海外；现阶段则进入 "local for local" 的新模式，即整合全球的研发人才、工程师、产业工人与供应链资源，实现在地化运营。基于上述四大发展方向，汇川技术在具体工业场景中已形成系统化的落地路径。9 月 23 日上海，在 2025 年工博会现场，汇川的展台上没有传统展商的设备堆砌，而是展出了一套贯穿 " 设计 - 制造 - 能源 - 运营 " 全链路的数字化解决方案。具体到工业场景中，布线繁琐、故障排查效率低、设备清洁维护难等问题，仍是制约生产效率提升的关键瓶颈。汇川技术当前已推出了四大核心架构，以系统化方案进一步推动工业自动化向柔性化、智能化升级。设备间的有线通信连接，长期限制生产灵活性与效率提升。复杂的线缆铺设不仅增加安装调试成本，后期维护与升级也面临诸多不便。针对这一痛点，汇川推出了 INO AIR 全球工业无线同步运控方案，它具备 1ms 超短通信周期、1 μ s 级同步抖动控制以及 99.9999% 的工业级可靠性，可解决无线传输在高速动态场景下的稳定性难题。目前，INO AIR 已在全球首款无线贴标机中实现规模化应用，有效消除线缆束缚，大幅缩短产线改造周期。在能源与数据流优化方面，汇川提出了智能传动系统，通过超高效扁线电机与无线变频技术协同，能够打通能源与信息流。同时，其智能运控系统通过 " 数据流、控制流、安全监控流 " 三流合一的设计，也可以在保障安全的前提下，实现数据在产线中的无缝自由流转。针对设备维护难题，汇川的智能气动系统 IPT210 智能阀岛将故障定位从 " 小时级 " 压缩至 " 毫秒级 "，显著减少非计划停机损失。面向精密作业场景，汇川智能机器人实现了负载自重比大于 0.5 的卓越性能。其七自由度仿生臂基于全关节扭矩传感设计，具备高精度力控能力，可支持复杂的遥操作任务。目前，上述技术已在机床加工、注塑成型、新能源产线等实际场景落地应用。随着具身智能技术从实验室走向产业前沿，人形机器人成为破解高危作业风险、缓解人力成本压力的关键技术载体。汇川技术聚焦人形机器人产业化落地，构建了软硬协同的完整解决方案。汇川展台上的机械臂场景在硬件层面，汇川通过一体化行星关节执行器、高扭矩密度无框力矩电机等核心部件，为人形机器人打造出稳定可靠的 " 筋骨 "。这些组件支持万小时以上连续运行，具备小体积、大功率特性，使机器人能够在汽车焊接、化工巡检、机床内部作业等复杂或高危环境中替代人工。在软件与 AI 层面，汇川构建了 iFG 平台作为 " 数字员工孵化器 "。该平台包含数据基座与低代码开发工具，能够将原始数据转化为高质量训练语料，并支持非专业人员快速搭建场景化智能体。通过大模型与小模型的协同调度，系统既可理解复杂指令，也能实现毫秒级响应，有效平衡了智能性与实时性要求。" 未来，AI 最具潜力的落地场景将是智能机器人、尤其是人形机器人。随着其触觉日益灵敏、视觉系统不断精进，并具备处理复杂任务与决策的能力，人形机器人有望逐步替代人类完成多种工作。这或许将成为 AI 技术替代人类劳动的最重要方向。而在工业制造领域，AI 的应用将全面渗透至人、机、料、法、环各个环节，最具变革性的仍体现在人与机器的协同上。" 朱兴明表示，" 在此过程中，中国企业也需以更加融合、本地的‘国际化’新模式，将智能制造的能力与全球产业需求相结合，参与构建未来的制造生态。"