今日行业报告披露重大政策更新,制皮工艺：传统技艺与现代生活的完美融合

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制皮，这一古老的工艺，承载着中华民族几千年的智慧与匠心。从古至今，皮具一直是人们生活中不可或缺的物品，而制皮工艺也随着时代的发展而不断演变，逐渐成为一门融合传统与现代的技艺。 制皮工艺起源于我国古代，最初主要用于制作皮革衣物、鞋帽等生活用品。随着时间的推移，制皮工艺逐渐发展壮大，形成了独具特色的行业。如今，制皮工艺已经渗透到生活的方方面面，从时尚配饰到家居用品，都离不开制皮工艺的精湛技艺。 制皮工艺主要包括选皮、鞣皮、染色、剪裁、缝制等环节。选皮是制皮工艺的第一步，优质的皮革是制作高品质皮具的基础。选皮时，制皮师会根据皮具的用途和风格，挑选合适的皮革。如制作皮鞋，则需选用柔软、耐磨的皮革；制作皮包，则需选用纹理美观、手感舒适的皮革。 鞣皮是制皮工艺中的关键环节，它关系到皮革的耐用性和美观度。传统的鞣皮方法主要采用植物鞣剂，如树皮、根皮等。经过鞣皮处理后的皮革，不仅具有优良的防水、透气性能，而且色泽更加鲜艳。随着科技的发展，现代制皮工艺逐渐采用化学鞣剂，提高了皮革的加工速度和品质。 染色是制皮工艺中的一项重要工序，它决定了皮具的色彩和风格。传统的染色方法主要是手工操作，制皮师会根据设计要求，将染料均匀涂抹在皮革上，经过晾晒、烘烤等工序，使皮革呈现出丰富的色彩。现代制皮工艺中，染色技术得到了极大的提升，如采用数码喷绘技术，可以轻松实现个性化定制。 剪裁是制皮工艺中的精细活，制皮师需要根据皮具的设计图纸，将皮革剪裁成所需的形状和尺寸。这一环节对制皮师的技艺要求极高，不仅需要精确的测量和裁剪，还要保证皮革的纹理和颜色搭配协调。 缝制是制皮工艺的最后一道工序，也是展现制皮师技艺的关键环节。传统的缝制方法主要是手工缝制，制皮师会根据皮具的结构和功能，选择合适的缝线、针法，使皮具既美观又实用。现代制皮工艺中，缝制技术也得到了很大的改进，如采用电脑缝纫机，提高了缝制效率和品质。 在传统与现代的交融中，制皮工艺不断焕发出新的生命力。如今，制皮工艺已经从单一的生活用品制作，拓展到时尚配饰、家居用品、汽车内饰等多个领域。在追求个性化、高品质生活的今天，制皮工艺成为了一种时尚的象征。 然而，随着工业化进程的加快，传统制皮工艺面临着传承与发展的挑战。为了保护这一珍贵的文化遗产，我国政府和社会各界纷纷采取措施，加强对制皮工艺的保护和传承。一方面，通过举办制皮工艺培训班、展览等活动，提高人们对传统制皮工艺的认识和兴趣；另一方面，鼓励制皮师创新，将传统技艺与现代设计相结合，为制皮工艺注入新的活力。 总之，制皮工艺作为一门古老的技艺，在我国有着悠久的历史和丰富的文化内涵。在传统与现代的交融中，制皮工艺将继续传承与发展，为我们的生活带来更多美好的体验。

来源：内容来自综合。据报道，日本嵌入式半导体解决方案公司瑞萨电子（Renesas Electronics）已经完成了 3 纳米（nm）汽车芯片的流片，并由其诺伊达（Noida）和班加罗尔（Bengaluru）团队设计，目前已开始提供样品。" 我们绝对是印度第一家设计出 3 纳米汽车芯片的公司。" 瑞萨印度区负责人兼副总裁 Malini Narayanamoorthi 在接受《经济时报》（ET）采访时表示。Narayanamoorthi 表示，样品芯片已经提供给合作伙伴，但商业化上市的时间尚未确定。瑞萨正与 Murugappa 集团旗下 CG Power 合作，在 Sanand 建设一家 半导体封装与测试（OSAT）工厂。印度 3nm，势在必得？今年 5 月，印度信息技术部长 Ashwini Vaishnaw 曾表示，瑞萨将成为印度首个从事 前沿 3 纳米芯片设计 的设计中心。" 在 3 纳米节点进行设计，真正代表了下一代技术。我们此前已经完成过 7 纳米和 5 纳米设计，而这标志着新的里程碑。" 他说道。Vaishnaw 还透露，英国半导体公司 ARM 在班加罗尔的新研发中心，也将专注于前沿芯片设计，包括先进的 2 纳米 节点。Vaishnaw 指出，印度拥有全球近 20% 的芯片设计工程师，并依托这一强大的人才基础，政府正在推动印度建立完整的半导体生态系统。为了促进半导体芯片设计领域的人才发展，印度政府推出了多项举措，例如，全印度技术教育委员会 ( AICTE ) 为 VLSI 设计与技术、集成电路 ( IC ) 制造提供新课程 ; 在半导体设计领域培养 85,000 名熟练技术人员并提供用于设计半导体芯片的 EDA 工具 ; 迄今为止，已有来自 100 所院校的 45,000 多名学生入学。此外，印度正在 NIELIT Calicut 建立一个熟练人力资源高级研究和培训 ( SMART 实验室，在印度培训 10 万名工程师，目前与 Lam Research、IBM 和普渡大学等行业和大学合作，已培训了 44,000 多名工程师。