本月行业协会传递新研究成果,制皮工艺的分支与创新：探索皮革制作的多样可能性

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皮革，作为一种古老而富有魅力的材料，自古以来就深受人们的喜爱。从最初的实用工具到如今的时尚配饰，皮革制品在人类文明的发展中扮演着重要的角色。随着科技的进步和工艺的不断创新，制皮工艺也衍生出了众多分支，为皮革制品带来了更多可能性。 一、传统制皮工艺 传统制皮工艺主要包括生皮加工、鞣制、染色、压花、缝制等环节。这些工艺在历史长河中不断演变，形成了独特的地域特色。以下是一些具有代表性的传统制皮工艺： 1. 中国传统制皮工艺：以熟皮工艺为主，包括刮、削、打、揉、压、缝等步骤。其中，苏州的熟皮工艺、杭州的染色工艺、成都的缝制工艺等都具有较高的知名度。 2. 欧洲制皮工艺：以鞣制工艺为主，注重皮革的柔软度和透气性。如意大利的皮具制作、法国的皮鞋制作等，都体现了欧洲制皮工艺的精湛技艺。 3. 非洲制皮工艺：以天然植物鞣皮为主，注重环保和可持续性。如埃塞俄比亚的皮鼓制作、尼日利亚的皮包制作等，都展现了非洲制皮工艺的独特魅力。 二、现代制皮工艺 随着科技的发展，现代制皮工艺在传统工艺的基础上不断创新，形成了以下几种分支： 1. 化学鞣皮工艺：采用化学药剂对生皮进行鞣制，具有生产效率高、成本低等优点。但同时也存在环保问题，需要严格控制化学物质的使用。 2. 生物鞣皮工艺：利用微生物发酵产生的鞣酸对生皮进行鞣制，具有环保、可持续等优点。目前，生物鞣皮工艺在国内外逐渐得到推广。 3. 3D打印制皮工艺：利用3D打印技术，将皮革材料打印成各种形状和图案。这种工艺具有极高的灵活性和创新性，为皮革制品设计提供了更多可能性。 4. 智能制皮工艺：结合物联网、大数据等技术，实现皮革生产过程的智能化管理。如自动切割、缝制等环节，提高了生产效率，降低了成本。 三、制皮工艺的创新与发展 制皮工艺的创新与发展，离不开以下几个方面的努力： 1. 技术创新：不断研发新型制皮工艺，提高皮革制品的质量和性能。 2. 设计创新：结合时尚潮流，推出具有创意的皮革制品。 3. 环保理念：倡导绿色制皮工艺，减少对环境的影响。 4. 人才培养：加强制皮工艺人才的培养，为行业发展提供人才支持。 总之，制皮工艺的分支与创新为皮革制品带来了更多可能性。在未来的发展中，制皮工艺将继续传承与创新，为人类生活带来更多美好。

近日，仰望汽车正式发布旗下赛道特别版车型仰望 U9 Xtreme，该车在德国 ATP 测试场创下 496.22km/h 的极速成绩，成为目前全球量产汽车速度纪录保持者；同时其在德国纽博格林北环赛道的首次圈速测试中取得 6 分 59 秒 157 的成绩，展现出在极速性能与赛道操控性上的综合实力。该车全球限量发售 30 台，目前已开启预订，将为每位车主提供专属定制方案。作为专注极致赛道性能的车型，仰望 U9X 与定位 " 可赛可街可玩 " 的现款仰望 U9 形成差异化定位。其命名源自英文 "extreme" 与象征未知边界的 "X"，体现突破性能极限的产品理念，整车在软硬件层面均进行赛道化专项升级。动力系统方面，仰望 U9X 搭载全球首个量产全域 1200V 超高压平台，配备四台转速可达 30000rpm 的高性能电机，采用高强度航空铝壳体、970MPa 转子等材料工艺，整车综合马力超 3000Ps，推重比达 1217 Ps/t。依托与现款车型同源的易四方四电机驱动技术和云辇 -X 智能车身控制系统，该车将车身姿态控制技术引入赛道场景，实现极速性能与弯道操控的兼容。为保障极限工况下的稳定性，仰望 U9X 重构整车冷却系统，通过大流量油泵和立体电机冷却方案使冷却功率提升 133%；搭载的赛道级刀片电池采用双层冷却结构，实现 30C 超高放电倍率，同时将防护等级提升至 IPX8。制动系统升级为钛合金碳陶组合，打孔划线制动盘配合低导热性卡钳，经纽北 177 个弯道实测实现制动性能无衰减，电制动算法的深度优化进一步降低机械负荷。轮胎方面，该车与佳通联合开发 GitiSport e・GTR² ᴾᴿᴼ半热熔轮胎，采用芳纶纤维材料抑制高速离心膨胀，强度可适应 500km/h 极限速度，非对称花纹设计兼顾弯道抓地力与湿滑路面排水需求。此外，该车应用 3D 打印高强度车体技术，轻量化指数达到 0.95，为性能发挥提供基础支撑。据仰望汽车透露，该车此前已于 8 月以工程测试车身份创下全球电动车极速纪录，此次量产版成绩进一步超越传统燃油超跑纪录。目前纽北圈速并非最终成绩，工程师计划在天气条件适宜时进行进一步测试优化。作为限量车型，仰望 U9X 的 30 台配额将全部提供定制服务，目前预订通道已正式开启。